PP 플라스틱 사출 성형기

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd.는 중국의 PP 플라스틱 사출 성형기의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 중국산 고급 PP 플라스틱 사출 성형기를 자유롭게 도매하십시오.

 

폴리프로필렌 가공을 위해 특별히 설계된 PP 플라스틱 사출 성형기는 높은 사출 속도, 정밀한 열 제어 및 꾸준한 동적 클램프 압력을 결합합니다. 이 장비는 폴리프로필렌 수지 고유의 빠른 결정화 및 부피 수축을 관리하여 포장, 자동차 부품 및 소비재에 대해 일관된 부품 치수와 최적화된 사이클 시간을 제공합니다.

 

 

폴리프로필렌이란 무엇입니까?
폴리프로필렌은 밀도 범위가 0.90g/cm³~0.91g/cm³인 반-결정성 열가소성 물질입니다. 이 제품은 높은 내화학성과 기계적 피로 강도를 제공하며 단독중합체, 랜덤 공중합체 및 블록 공중합체 등급으로 제공됩니다.

처리 요구 사항
용융물에서 결정성 고체로의 전환은 1.5%에서 2.5% 사이의 부피 수축을 생성합니다. 이러한 변화를 제어하려면 싱크 마크, 체적 공극 및 차등 수축을 방지하기 위해 정확한 다단계 보압 전환과 균일한 용융 온도 분포가 필요합니다.

핵심 처리 특성

• 가소화 중에 효율적인 열 입력이 필요한 높은 결정질 용융 엔탈피.
• 용융 유량(MFR) 범위는 구조 부품의 경우 2g/10분부터 얇은 벽 포장의 경우 100g/10분 이상입니다-.
• 높은 주입 속도에서 비{0}}뉴턴 전단-점도가 얇아집니다.

 

 

용융 흐름 및 전단 속도:높은 MFR 등급은 쉽게 흐르지만 국부적인 전단 가열에 민감합니다. 이로 인해 폴리머 체인이 파손되고 색상이 변하며 공구 분할선에서 플래시가 발생합니다.

열 관리:배럴에 따른 온도 변화로 인해 용융 점도 변화가 발생하여 샷-간- 무게 드리프트와 게이트 밀봉 시간의 불균형이 발생합니다.

압력 역학:지연된 보압 반응으로 인해 폴리머가 게이트를 통해 역류할 수 있어 두꺼운 구조 리브에 표면 싱크 마크가 생깁니다.

수축 및 왜곡:다양한 벽 두께에 걸쳐 비대칭 냉각을 수행하면 방향성 내부 응력이 발생하여 부품 변형과 치수 편차가 발생합니다.

열분해:높은 배럴 온도에서 체류 시간이 길어지면 폴리머 백본이 분해되어 기계적 충격 저항이 감소합니다.

 

 

주입 장치
트윈-실린더 분사 설정은 고속 분사 단계에서 균형 잡힌 축력을 제공합니다.- 통합 선형 인코더는 위치를 모니터링하여 밀리초 허용 오차 내에서 충전에서 유지 압력까지 컷오버를 실행합니다.

스크류 및 배럴 조립
길이-대-직경(L/D) 비율이 22:1이고 압축 프로필이 3:1인 전용 폴리프로필렌 나사 형상이 특징입니다. 선택적 배리어 혼합 섹션은 폴리머 전단 손상 없이 신속한 가소화를 처리합니다. 바이메탈 배럴 처리는 광물-강화 등급을 실행할 때 마모를 방지합니다.

열 조절
다중- 구역 PID 제어 장치는 배럴 구역 온도를 ±1도 이내로 유지합니다. 세라믹-절연 수냉식 공급 스로트가 펠릿 브리징과 공급 스로트 막힘을 방지합니다.

서보-유압 시스템
내부 기어 펌프와 쌍을 이루는 고응답 서보 모터는-유압 출력을 조절합니다. 폐쇄-루프 피드백은 고정 변위 시스템에 비해 에너지 소비를 낮추면서 보압 전환 중에 빠른 압력 반응을 제공합니다.

클램핑 메커니즘
5-포인트 이중 토글 시스템은 압반 표면 전체에 균일한 조임력을 제공합니다. 유한-요소-최적화된 형판은 톤수에 따른 편향을 최소화하여 금형 툴링을 보호하고 파팅라인 플래시를 줄입니다.

 

 

주입 안정성:폐쇄{0}}루프 서보 제어는 수지 MFR 변화 전반에 걸쳐 설정된 사출 속도 프로필을 유지하여 사출 중량 드리프트를 줄입니다.

신속한 포장 전환:유압 반응은 빠른 유지 압력 전달을 제공하여 두꺼운 형상의 싱크 마크 형성을 억제합니다.

열 일관성:다중-영역 PID 가열은 국부적인 핫스팟을 방지하고 열에 민감한-색상 마스터배치와 성능 첨가제를 보존합니다.

균일한 가소화:높은-토크의 가소화 드라이브는 빠른 사이클 시퀀스 전반에 걸쳐 일관된 용융 온도를 제공합니다.

쿠션 반복성:선형 변환기 피드백은 쿠션 위치를 ±0.1mm 이내로 유지하여 안정적인 부품 치수를 생성합니다.

사이클 최적화:동기화된 클램프 및 코어 이동으로 건조 사이클 기간이 단축되어 시간당 부품 생산량이 증가합니다.

 

 

프로세스 변수	표준대상	작동 범위
용융 온도	220도	200도 - 260도
금형 온도	40도	20도 - 60도
사출압력	100MPa	70 - 150MPa
사출 속도	높은	120 - 250mm/초
배압	1.0MPa	0.5 - 2.0MPa
나사 속도	90RPM	40 - 140RPM

 

 

얇은-벽 포장:게이트 동결 전에 얇은 프로파일을 채우기 위해 높은 주입 속도가 필요한 식품 용기, 유제품 통 및 통.

캡 & 클로저:힌지 플렉스 수명을 유지하기 위해 다중 캐비티 무게 일관성과 낮은 내부 응력이 필요한 나사형 클로저 및 리빙{0}}힌지 뚜껑.

자동차 부품:미네랄- 또는 유리- 충전 화합물로 성형된 도어 패널, 내부 트림 플레이트 및 배터리 하우징.

가정용품 및 보관함:분할선 플래시를 방지하기 위해 견고한 압반 클램핑이 필요한 보관 상자, 상자 및 바구니.

의료 포장:깨끗한 윤활 옵션을 갖춘 깨끗한 환경 요구 사항에 따라 생산되는 피펫 트레이, 주사기 배럴 및 유체 용기입니다.

 

 

기계 모델	클램핑력(kN)	나사 직경(mm)	샷 볼륨(cm3)	사출압력(MPa)	타이-바 거리(mm)
모델 160	1600	45	318	175	460 × 460
모델 260	2600	55	570	168	580 × 580
모델 380	3800	65	995	160	720 × 720
모델 500	5000	80	1960	155	830 × 830

 

 

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