
서보-고유압-출력 사출 성형기
Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd.는 중국의 서보-유압 고출력-사출 성형 기계의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 중국산 고급 서보-유압 고출력-사출 성형기를 자유롭게 도매하세요.
서보-유압식-출력 사출 성형기는 동적 서보 드라이브와 최적화된 유압 아키텍처를 결합하여 사이클 시간을 단축하고 대량 생산 중에 일관된 샷-간-반복성을 제공합니다.{4}}
서보-유압 시스템
서보 모터:영구 자석 동기 구동 장치는 시스템 정지 단계 동안 최소한의 전력 소비로 즉각적인 토크를 제공합니다.
유압 회로:넓은 내부 오일 갤러리는 유체 난류와 열 축적을 제한하여{0}}장기간의 생산 작업 동안 오일 점도를 유지합니다.
폐쇄-루프 제어:회전식 인코더와 결합된 압력 변환기는{0}}정확한 속도 및 압력 전환에 대한 실시간 피드백을 제공합니다.
압력 조절:빠르게 작동하는-비례 밸브는 라인 압력 스파이크를 방지하여 씰과 기계 조인트를 유압 충격으로부터 보호합니다.
속도 응답:동적 가속 프로필은 30밀리초 이내에 목표 시스템 압력에 도달합니다.
클램핑 유닛
클램핑력:5-포인트 이중 토글 메커니즘은 넓은 작동 범위에 걸쳐 안정적인 금형 잠금력을 생성합니다.
압반 구조:견고한-연성 철판은 최대 톤수 이하에서 편향을 방지하여 분할선 정렬을 유지합니다.
타이-바 간격:넓은 내부 타이{0}}바 치수는 다중-캐비티 도구와 복잡한 측면-액션 코어 풀을 수용합니다.
금형 조정:자동 기어-구동 높이 조정 시스템으로 금형 전환 루틴이 가속화됩니다.
도구 보호:민감한 저-압력 보호 기능은 이물질 저항을 감지하는 즉시 압반 움직임을 중지합니다.
주입 장치
주입 속도:고유량 유압 어큐뮬레이터 옵션은 얇은-벽 섹션 충전을 위한 빠른 배럴 배출을 지원합니다.
주입 압력:최대 2,200bar의 넓은 압력 범위는 고점도 수지와 조밀한 금형 형상을 수용합니다.-
계량 제어:고해상도 광학 센서는 나사 위치를 모니터링하여 0.1mm 이내의 정확한 투여 분해능을 보장합니다.
가소화 나사:바이메탈 처리 옵션은 강화 재료를 가공할 때 마모를 방지합니다.
드라이브 토크:높은-토크 유압 스크류 모터는 냉각 주기와 병행하여 지속적인 용융력을 유지합니다.
제어 및 공정 안정성
다단계 주입:-구성 가능한 속도 및 압력 프로필 단계는 플래시 또는 싱크 마크 없이 부품 패킹을 최적화합니다.
열 관리:다중- 구역 PID 배럴 가열은 용융 온도를 설정점 ±1도 이내로 유지합니다.
배압 제어:디지털 비례 배압 조절은 모든 사이클에서 일관된 용융 밀도를 보장합니다.
샷 일관성:고정밀-트랜듀서 피드백은 ±0.3% 이내의 샷 중량 반복성을 달성합니다.
권장 재료
PP(폴리프로필렌):다중-캐비티 포장, 얇은-벽 식품 용기 및 마개.
PE(폴리에틸렌):산업용 상자, 보관통 및 견고한-구조 부품.
ABS:정밀 하우징, 전자 인클로저 및 매끄러운 -마감 소비재..
PC(폴리카보네이트):광학-등급 부품, 투명 커버 및 충격 방지 부품-.
PA(폴리아미드/나일론):유리{0}}로 채워진 기계 부품, 기어 및 구조용 브래킷.
POM(폴리아세탈):낮은 마찰과 치수 정밀도가 요구되는 마모가 심한 기계 부품입니다.
권장 애플리케이션
얇은-벽 포장
용기, 일회용 수저, 욕조 뚜껑을{0}}고속 생산합니다.
산업용 컨테이너
물류 상자, 무거운 토트 및 모듈식 저장 장치.
가전제품
전자 하우징, 베젤 프레임 및 내부 구조 지지대.
자동차 부품
패스너, 내부 브래킷 및 유체 저장소 본체를 다듬습니다.
의료 소모품
주사기 통, 피펫 팁 및 진단 케이스.
권장 기계 모델
이 구성은 다음과 같은 범용{0}}머신 용량에 적용됩니다. 90T / 120T / 140T / 158T / 178T / 218T / 278T / 318T / 358T / 408T / 478T / 568T / 658T / 788T / 988T / 1180T / 1380T / 1680T
기계 구성
|
기술적인 매개변수 |
단위 |
90T |
278T |
568T |
1380T |
|
클램핑력 |
kN |
900 |
2,780 |
5,680 |
13,800 |
|
타이-바 여유 공간(H×V) |
mm |
360×360 |
580×580 |
830×830 |
1350×1250 |
|
최대. 금형 높이 |
mm |
380 |
600 |
850 |
1,300 |
|
최소 금형 높이 |
mm |
150 |
220 |
330 |
550 |
|
이젝터 스트로크 |
mm |
100 |
160 |
220 |
350 |
|
나사 직경 |
mm |
32 |
55 |
85 |
130 |
|
주입 중량(PS) |
g |
116 |
518 |
1,720 |
6,643 |
|
사출압력 |
술집 |
1,950 |
1,750 |
1,650 |
1,550 |
|
펌프 모터 전력 |
kW |
13 |
30 |
55 |
115 |
품질 테스트 및 기술 지원
전체-부하 테스트:모든 장치는 공장 배송 전에 48시간 동안 중단 없이 기계적 순환을 거칩니다.
레이저 정렬:타이{0}}바 평행도와 플래튼 평탄도는 광학 레이저 측정 시스템을 사용하여 교정됩니다.
열 검증:적외선 센서는 전기 캐비닛과 배럴 구역 전체의 열 균형을 모니터링합니다.
압력 격리 점검:유압 매니폴드는 정압 유지 테스트를 거쳐 피크 부하에서 누출 없음 성능을 확인합니다.
진단:제어 장치는 원격 운영 지원 및 시스템 업데이트를 위한 표준 이더넷 연결 기능을 갖추고 있습니다.
FAQ
Q: 서보-유압 시스템은 어떻게 전력 사용량을 줄입니까?
답변: 영구 자석 모터는 실시간 공정 요구에 직접적으로 반응하여 회전 속도를 조정합니다.- 냉각 및 유지 단계에서는 전력 출력이 느려지므로 고정-변위 펌프에 비해 에너지 소비가 줄어듭니다.
Q: 빠른 생산 주기 동안 오일 온도를 안정화하는 메커니즘은 무엇입니까?
A: 유선형 매니폴드 설계로 유압 라인 내부의 유체 마찰이 줄어듭니다. 가변 모터 속도 출력과 결합하여 소스에서 열 발생이 감소하여 추가 냉각 용량 없이도 열 드리프트를 방지합니다.
Q: 이 장비는 엔지니어링 수지를 채운 가공이 가능한가요?
답: 그렇습니다. 옵션인 경화 바이메탈 배럴과 강화 나사는 표면 마모 방지 기능을 유지하면서 유리{1}}강화 폴리머를 처리합니다.
Q: 표준 샷-대-샷 체적 정확도는 무엇인가요?
A: 폐쇄-루프 변환기 제어는 일정한 재료 점도 조건에서 ±0.3% 이내의 용량 투여 반복성을 유지합니다.
Q: 외부 자동화 시스템은 어떻게 통합되나요?
A: 표준화된 물리적 인터페이스와 통신 포트를 통해 부품 선택기, 로봇 팔, 주변 재료 로더에 직접 연결할 수 있습니다.
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