정밀 가소화 성형기

정밀 가소화 성형기

정밀 가소화 성형기는 연속 생산 중 용융 온도 구배와 사출 중량 변화를 제거하여 중요한 정밀 성형 문제를 해결합니다.{0}}
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제품 소개

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd.는 중국의 정밀 가소화 성형기 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 중국산 첨단 정밀 가소화 성형기를 자유롭게 도매하세요.

 

정밀 가소화 성형기는 연속 생산 중 용융 온도 구배와 사출 중량 변화를 제거하여 중요한 정밀 성형 문제를 해결합니다.{0}} 고응답 서보 유압 장치와 최적화된 스크류 플라이트 설계를 통합한 이 장비는 다중 캐비티 작업 전반에 걸쳐 균일한 재료 점도와 미크론-수준의 체적 일관성을 유지합니다.

 

사출 성형 정밀도를 결정하는 것은 무엇입니까?

 

주입 속도:신속한 가속 제어는 일정한 용융 선단 속도를 유지하여 표면 흐름 라인과 내부 동적 응력을 제거합니다.


사출 압력:직접 폐쇄-루프 유압 압력 모니터링은 일시적인 압력 손실로 인한 벽-두께 변화를 방지합니다.


위치 제어:고해상도-광학 인코더는 ±0.01mm까지의 위치 정확도로 나사 및 클램프 변위를 추적합니다.


온도 조절:솔리드 스테이트 스위칭 기능을 갖춘 다중-구역 열 조절기는 개별 배럴 구역 온도를 ±0.5도 이내로 유지합니다.


가소화 안정성:표준화된 압축비와 최적화된 전단 영역은 다양한 재료 로트에서 일관된 수지 균질화를 보장합니다.


배압:동적 전기-유압식 역압-압력 밸브는 균일한 용융 밀도를 유지하고 계량 섹션 내 가스 포착을 제거합니다.


반복성:0.15% 미만의 변동 계수 내에서 지속적인 샷-간-질량 일관성은 긴 사이클 동안 엄격한 치수 준수를 보장합니다.

 

주입 제어 시스템

 

폐쇄-루프 제어:고속-처리 장치는 0.5밀리초 간격으로 실시간-압력 및 속도 수정을 실행합니다.


압력 제어:캐비티 및 유압 변환기는 충전 속도에서 보압 압력으로의 원활한 전환을 관리합니다.


속도 제어:다단계 속도 프로파일은 복잡한 유동 길이 대 벽 두께 비율을 수용합니다.


위치 제어:비접촉식 선형 스케일은 신호 지연 없이 직접적인 기계적 위치 피드백을 제공합니다.


다단계 주입:-10가지의 서로 다른 속도 및 압력 단계를 통해 단일 스트로크 내에서 맞춤형 성형 프로파일을 구현할 수 있습니다.

 

가소화 및 용융 준비

 

나사 회전:독립형 서보 드라이브는 다양한 토크 요구 사항에 따라 정확한 회전 속도를 유지합니다.


가소화:폴리머 용융물에서 고체 수지 채널을 분리하면 배럴 전체의 열전도율이 가속화됩니다.


배압:디지털 비례 제어는 강화 수지의 구조적 무결성을 유지하면서 용융 압축을 조절합니다.


용융 온도:비{0}}접촉식 센서는 최종 주입 전에 용융 폴리머 스트림 온도를 읽습니다.


재료 준비:밀봉된 피드 스로트 설계는 입구 구역의 주변 공기 노출과 열 변동을 제한합니다.

 

클램핑 시스템

 

압반 강성:센터{0}}프레스 구조 설계는 금형 장착면 전체에 조임력을 균등하게 분산시켜 중앙 편향을 최소화합니다.


곰팡이 보호:고-감도 힘 모니터링은 0.5Nm만큼 낮은 기계적 저항을 감지하면 압반 이동을 중지합니다.


타이-바 안내:강화된 선형 가이드는 최대 작동 부하에서도 압반 평행성을 유지합니다.

 

반복성 및 공정 안정성

 

샷-간- 일관성은 즉각적인 밸브 반응과 결합된 스크류 팁의 즉각적인 밀봉에 달려 있습니다. 통합된 제로- 역류 링 어셈블리는 스크류가 앞으로 이동하기 전에 수지 볼륨을 고정합니다. 열적으로 격리된 배럴 인클로저는 내부 열 평형을 유지하여 중단 없이 연속 제조하는 동안 유압 오일 온도를 일정하게 유지합니다.

 

적합한 재료

엔지니어링 수지

폴리카보네이트, 폴리아미드, 폴리옥시메틸렌, 폴리부틸렌 테레프탈레이트.

고온-수지

폴리에테르에테르케톤, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리에테르이미드.

표준 수지

아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌.

 

적합한 용도

산업용 부품

 

마이크로{0}}피치 기어, 고하중-부싱, 마모 플레이트.

전기 부품

 

멀티-핀 커넥터, 릴레이 인클로저, 터미널 스트립.

광학 부품

 

배광판, 센서 하우징, 렌즈 마운트.

의료용 부품

 

주사기 본체, 유체 커넥터, 진단 카트리지.

자동차 부품

연료 공급 하우징, 센서 본체, 커넥터 실드.

 

기술 구성

 

매개변수

단위

값

클램핑력

kN

1200

오프닝 스트로크

mm

380

타이 바 사이의 거리

mm

460 x 410

최대 금형 높이

mm

450

최소 금형 높이

mm

180

나사 직경

mm

32

나사 비율

L/D

22:1

최대 샷 볼륨

cm³

128

사출압력

술집

2150

최대 사출 속도

밀리미터/초

200

난방 구역

존

4 + 노즐

 

테스트 및 품질 관리

 

레이저 간섭계 정렬:전체 스트로크 이동에 걸쳐 압반 평행성과 선형 이동을 확인합니다.


압력 변환기 교정:인증된 마스터 로드 셀에 대해 내부 센서 피드백을 교정합니다.


열 분포 매핑:적외선 스캐닝은 모든 배럴 히터 구역의 온도 균일성을 확인합니다.


확장된 모의 실행 테스트:지속적인 72시간 작동 주기를 통해 유압 회로 무결성과 씰 내구성을 검증합니다.


중량 차이 검증:순차적 샘플 계량을 통해 표준 편차 한계가 0.15% 미만임을 확인합니다.

 

FAQ

 

Q: 장기간 연속 실행 중에 샷-중량 일관성이 어떻게 유지되나요?

답변: 고-응답-반환 링 밸브는 선형 위치 센서와 함께 작동하여 용융량을 즉시 밀봉합니다. 제어 시스템은 유압 프로필을 지속적으로 조정하여 재료 로트 간의 점도 변화에 대응합니다.

Q: 연마재에는 어떤 배럴 구성을 사용할 수 있습니까?

A: 기계적 마모를 방지하고 비행 치수를 유지하기 위해 유리 섬유 함량이 높은 화합물을 처리할 때 바이메탈 배럴과 텅스텐{0}}카바이드 코팅 나사가 장착됩니다.

Q: 이 모델 시리즈에는 어떤 범위의 형체력이 있습니까?

A: 장비 구성은 다양한 금형 치수 및 투영 영역 요구 사항을 충족하기 위해 500kN에서 4000kN의 조임력 범위에 걸쳐 있습니다.

Q: 제어 시스템은 품질 추적을 어떻게 지원합니까?

A: 온보드 시스템은 전체 사이클 매개변수, 온도 프로필 및 작동 매개변수 조정을 기록하여 품질 감사를 위한 구조화된 데이터 내보내기를 제공합니다.

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